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        什么叫液壓系統,它的作用是什么以及安裝管道原則
        作者:管理員    發布于:2020-07-31 17:51:41    文字:【】【】【
        1.動力元件的作用是將原動機的機械能轉換成液體的壓力能,指液壓系統中的油泵,它向整個液壓系統提供動力。

        2.控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統中控制和調節液體的壓力、流量和方向。根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(an全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等;流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等;方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥

        輔助元件包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計等。 

        液壓油是液壓系統中傳遞能量的工作介質,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類。 液壓系統的作用就是幫助人類做工。主要是由執行元件把壓力變成轉動或往復運動。液壓系統廠家

        3.液壓管道安裝是液壓系統設備安裝的一項主要工程。管道安裝質量的好壞是關系到液壓系統工作性能是否正常的關鍵之一。

          3、液壓系統管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機切割。直徑50mm以上的管子一般應采用機械加工方法切割。如用氣割,則須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面須平整,去*除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應垂直。

         4、外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在30~50mm時可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時,一般采用熱彎法。

              5、液壓管道采用對接焊時,焊縫內壁須比管道高出0.3~0.5mm。不允許出現凹入內壁的現象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去*除焊渣、毛刺,達到光潔程度。液壓站廠家

              6、在焊接全過程中,應防止風、雨、雪的侵襲。管道焊接后,對壁厚小于等于5mm的焊縫,應在室溫下自然冷卻,不得用強風或淋水強迫冷卻。

              7、焊縫應焊透,外表應均勻平整。壓力管道的焊縫應抽樣探傷檢查。

              8、管道在配管、焊接、預安裝后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經酸洗磷化后的管道,向管道內通入熱空氣進行快速干燥。干燥后,如在幾日就復裝成系統、管內通入液壓油,一般可不作防銹處理,但應妥善保管。如須長期擱置,需要涂防銹涂料,則須在磷化處理48小時后才能涂裝。應注意,防銹涂料須能與以后管道清洗時的清洗液或使用的液壓油相容。
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